En 1959, se inventó el proceso de vidrio flotado, reduciendo la mano de obra requerida hasta entonces.

El proceso de vidrio flotado comienza con una mezcla de compuestos vitrificantes (arena de silice y otras materias primas) 80% y un 20% de vidrio reciclado que se funde en el horno a aprox. 1600º C.

Se deja enfriar la mezcla a aprox. 1200° C antes de fluir sobre un caño refractario en un baño de estaño líquido. El vidrio fundido se extiende uniformemente sobre la superficie de este baño de estaño líquido.

Como resultado, el vidrio fundido queda “flo- tando” y se moldea suave y uniformemente, reduciendo la temperatura en el hasta aprox.

600 ° C conviertiendose en una lámina de vidrio sólido, transparente y espesor uniforme.

El vidrio flotado recocido es un vidrio transpa- rente sin distorsiones que se puede producir en una amplia gama de tamaños y espesores para adaptarse a cualquier aplicación de vidrio. El vidrio se puede cortar, mecanizar, perforar, afilar y pulir.